Prozesse bestimmen den Alltag in modernen Unternehmen. In der industriellen Fertigung sind sie die Grundlage für Effizienz und Wachstum. Gleichzeitig entscheiden sie über den Erfolg und die "Go-to-Market"-Zeit von Produkten. Nur wer alle Parameter im Überblick hat, kann an den entscheidenden Stellen das volle Potential ausschöpfen.

Hier setzt nuveon mHub an – die professionelle Lösung für durchgängige Produktionsoptimierung. Als zentrales Rückgrat in der Fertigungskette integriert sich unsere Lösung nahtlos in die vorhandenen Arbeitsabläufe und die existierende Infrastruktur. Überlassen Sie nuveon mHub die Analyse und Optimierung Ihrer Produktionsprozesse – als vollwertiges Manufacturing Execution System (MES) integriert es alle wichtigen Aspekte unter einer zentralen Oberfläche:

Eine moderne, webbasierte Architektur ist der Schlüssel zum unternehmensweiten Einsatz von nuveon mHub. Durch den vollkommenen Verzicht auf proprietäre Technologien können Sie nuveon mHub auf jedem Endgerät einsetzen – beginnend beim Arbeitsplatzterminal bis hin zum Apple iPad. Das heißt für Sie, jederzeit und an jedem Ort den Überblick über Ihre Produktionsabläufe zu behalten!
<p>Bild 1: mHub ist unabhängig von der Produktionsorgansiation einsetzbar, egal ob Linien-, Werkstatt oder Baustellenfertigung. Wir bieten hierfür verschiedene Terminaltypen an, die als Touchscreenlösungen auf Industrie-PCs oder Mobilgeräten im Kiosk-Modus des Webbrowsers laufen. Dazu gehören z.B. IPCs ab IP Schutzklasse 65 (IP65) und alle Smartphone-Typen und Rugged-PDAs. Dank unserer Technologie sind auch große kostengünstige Anzeigetafeln in Form von Flachbildfernsehern (WebTV) an Hallendecken kein Problem. (Stichwort Werkstattspiegel, Linienfertigung: sog. Andon Boards)</p>
Bild 2 zeigt ein Beispiel für ein klassisches Bereichsterminal: Mehere Mitarbeiter melden an einem zentralen Terminal im Fertigungsbereich ihre Auftragsdaten zurück. Mitarbeiter können sich Arbeitsplätze selbständig zuordnen. Das Beispiel zeigt einen Vorarbeiter, der für mehrere Arbeitsplätze meldet. Die Identifizierung der Person erfolgt über eine Smartcard.
Bild 3: Die Terminals sind mit Barcodelesern für die Fertigungsauftragspapiere aus dem PPS/ERP ausgestattet (Rückmeldenummer für einen Arbeitsgang). Die Rückmeldemaske erscheint automatisch nach dem Einscannen oder Eingeben der Rückmeldenummer. Die Daten werden an das PPS weitergeleitet. Kommt- und Geht-Meldungen können ebenfalls über diese Terminals erfasst werden. mHub meldet diese Daten an das PZE-System weiter.
Bild 4 zeigt ein Beispiel für ein Mobile Terminal mit integriertem Barcodescanner. Diese sog. Rugged PDAs sind sinnvoll, wenn ein Mitarbeiter für sehr viele Maschinen zuständig ist, beispielsweise in einer Spritzerei. Der Mitarbeiter sieht in der Übersicht alle ihm zugeordneten Maschinen. Bei der Kopplung mit mHub MDE wird automatisch der Fertigungsfortschritt aus den Produktionsimpulsen sowie Störungen angezeigt. Der Mitarbeiter kann sofort reagieren sowie Störgründe erfassen. Diese können im mHub Control Center ausgewertet werden.

Vorteile auf einen Blick#

  • Unternehmensweiter Einsatz
  • Unabhängig von dedizierten Endgeräten
  • Zentrale Erfassung und Auswertung
  • Easy-to-learn & Easy-to-use
  • Vollständig webbasiert (SaaS-/Cloud-ready)

Betriebsdatenerfassung (BDE)#

Eine vollständige und zuverlässige Erfassung von Betriebsdaten ist Voraussetzung für die intelligente Steuerung und Optimierung von Produktionsprozessen. Hier spielt nuveon mHub seine Stärken aus: Durch die enge Verzahnung von Arbeitsplatz, Arbeitsgang und Mitarbeitern wird ein noch nie erreichtes Maß an Transparenz und Effizienz erreicht. Denn nuveon mHub sammelt Daten automatisiert in Echtzeit und stellt diese übersichtlich zur Verfügung.

Sämtliche Betriebsdaten werden mit nuveon mHub an zentraler Stelle erfasst – beginnend bei Auftragsdaten, über Prozess- und Maschinendaten bis hin zu Personaldaten. Die zentrale, webbasierte Oberfläche gewährt Ihnen dabei jederzeit einen umfassenden Überblick. Sie ist gleichzeitig der Schlüssel für einen unternehmensweiten Einsatz von nuveon mHub. Denn unsere Lösung läuft auf einer breiten Palette von Endgeräten, wie z.B. Bereichsterminals, Arbeitsplatzterminals (Maschinenterminals) oder mobilen Terminals (Windows CE basiert, Apple iPad u.v.m.).

Die erfassten Daten sind Grundlage für ein integriertes Reporting und einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP) im Unternehmen. Aus diesem Grund legen wir bei nuveon größtes Augenmerk auf Datenqualität und Stabilität im täglichen Einsatz!

<p>Bild 1: mHub integriert erprobte Hardware-Adapter für die Datenerfassung von Auftrag, Mitarbeiter und Maschine. Barcode-Scanner und Labeldrucker, verschiedene Smartcard-Reader sowie zuverlässige Schnittstellen zur Automatisierungstechnik. Dabei greifen wir je nach Anforderung und vorhandener Infrastruktur entweder auf dedizierte IO Geräte zu, lesen Daten direkt aus der Maschinensteuerung (S7, Bechkoff, Wago etc) oder greifen auf einen sog. OPC-Server zurück.</p>
Bild 2 zeigt ein Maschinenterminal (BDE) für ein HSC Bearbeitungszentrum mit integrierter Maschinendatenerfassung. Mehrere Mitarbeiter arbeiten dabei an einer Maschine (Mannschaftsbelegung) und die Maschine bearbeitet mehere Aufträge gleichzeitig (Mehrfachbelegung). Fallen Vorschub und Drehzahl für eine bestimmte Zeit aus, schaltet die MDE eine Signalsäule. Dabei werden die Aufträge automatisch gestoppt; die Mitarbeiter auf Gemeinkosten gebucht. Dies ist nur eine Beispiellogik: Mit nuveon mHub lassen sich auch die komplexesten Regeln realisieren!
Bild 3 mHub MDE ermöglicht das automatische Erfassen von Störgründen, alias Betriebsarten: Jeder Kunde definiert diesen Begriff etwas anders. Betriebsarten können in mHub bis auf Arbeitsplatzebene unterschiedlich definiert werden. mHub MDE ist nicht nur ein reiner Datensammler. Die Kopplung von MDE/BDE realisiert ein realistisches zeitgenaues Abbild der Vorgänge. Nuveon mHub loggt dabei nicht nur die Produktivzeiten, sondern bucht aktiv Kostenrechnungsrelevante Informationen, Personalzeiten, Qualitäts- und Auftragsdaten ohne manuelles Zutun eines Werkstattschreibers!
Bild 4 mHub integriert eine webbasierte Echtzeitauswertung der Daten. mHub MDE liefert u.a. exakte Auswertungen über die Wirtschaftlichkeit einer Maschine/Anlage. Zu den Standardkennzahlen gehört die OEE (Overall Equipment Efficiency). Im Bild 4 sehen Sie auch die TEEP: OEE bezieht sich auf die Schichtzeit. TEEP bezieht sich auf 24 Stunden: Wie verändert sich die OEE Kennzahl, wenn wir 3-schichtig fahren würden?

Vorteile auf einen Blick#

  • Anbindung von Maschinen ohne zeit-/kostenintensive Anpassungen
  • Schnelle Antwortzeiten und sekundengenaue Erfassung
  • Hohe Zuverlässigkeit
  • Integriertes Reporting
  • Vollständig webbasiert (SaaS-/Cloud-ready)

Maschinendatenerfassung (MDE)#

Maschinendaten bestimmen die Zuverlässigkeit und Stabilität und Kosten Ihrer Fertigungsprozesse. Deshalb ist es wichtig, jederzeit den Überblick über deren Wirtschaftlichkeit zu behalten und gezielt eingreifen zu können. Gesamt-anlageneffektivität (GAE) oder englisch Overall Equipment Effectiveness (OEE) ist dabei das übergeordnete Ziel. Aus diesem Grund ist die Maschinendatenerfassung (MDE) ein wesentlicher Bestandteil von nuveon mHub. Die von unserer Lösung erfassten Daten liefern grundlegende Informationen zur Analyse bestehender Prozesse, Vermeidung von Stillstandzeiten und Optimierung von Maschinenlaufzeiten. Anders als andere Produkte interagiert unsere MDE aktiv mit der Betriebsdatenerfassung und ermöglicht so eine lückenlose und exakte Zustands- und Zeiterfassung der Fertigung.

nuveon mHub integriert sich nahtlos in Ihre Maschinen (via externer IO Geräte, direktem SPS Zugriff und OPC Gateway) und sammelt an zentraler Stelle alle relevanten Daten, wie z.B. Betriebsart, Produktionsmenge, Laufzeiten, Auslastung und Verfügbarkeit. Dabei sorgt die ständige Aktualisierung der Fertigungsdaten für eine sekundengenaue Auswertung. Bei Problemen im Fertigungsprozess wird der verantwortliche Mitarbeiter umgehend informiert – am jeweiligen Terminal, mobilen Endgerät oder auf Wunsch per E-Mail.

Zusätzlich ermöglichen vordefinierte Schnittstellen und Adapter die schnelle und einfache Anbindung von weiteren Endgeräten, wie z.B. Scannern und Smartcard-Lesern.

<p>Bild 1: mHub unterstützt jede mögliche Form der Belegungsplanung. Damit können bei der Feinplanung auch Kombinationen erfasst werden, die im ERP/PPS nur indirekt auf Ebene von Arbeitsplatz-Gruppen grob geplant wurden. Dazu zählen Parallelfertigung und Mehrfachbelegung. </p>
Bild 2: Das webbasierte Controllcenter von mHub ermöglicht ihnen einen einfachen Import der grobgeplanten Fertigungsaufträge aus dem ERP System für die Feinplanung und Fertigungssteuerung. Die Daten stehen nach dem Einplanen automatisch an den BDE-Terminals zur Verfügung und können dort von Ihren Mitarbeitern abgerufen und bebucht werden.
Bild 3: Der Fertigungsfortschritt der feingeplanten Aufträge kann im Controll-Center über Gantt-Diagramme verfolgt werden. So kann auf sich abzeichnende Engpässe frühzeitig reagiert werden und diese bei der Neueinplanung berücksichtigt werden.
Bild 4: mHub liefert wertvolle Informationen über die Produktivität. Die von mHub gesammelten Daten dienen der kontinuierlichen Engpaßermittlung, auch bei wechselndem Fertigungsprogramm. Damit lassen sich Strategien zur Produktionsoptimierung effizient kontrollieren und steuern. Das Beispiel zeigt die Engpassplanung in der Werkstattfertigung nach TOC (Theory of Constraints von Goldratt). Aufgrund der von mHub bereitgestellten Echtdaten über die Auslastung und Bestände an den Arbeitsplätzen lassen sich unmittelbar Maßnahmen einleiten, um die zentralen Kennzahlen "Durchsatz", "Bestände" und "Betriebskosten" in das Ziel "Gewinnzone" zu lenken.

Vorteile auf einen Blick#

  • Umfangreiche, automatisierte Reports
  • Ermittlung kritischer Erfolgsfaktoren
  • Grafische Auswertung
  • Unternehmensweiter Zugriff via Web-Browser
  • Integrierte PPS-Schnittstelle
  • Vollständig webbasiert (SaaS-/Cloud-ready)

Feinplanung (APS)#

Die genaue Planung, Steuerung und Kontrolle von Fertigungsabläufen ist heutzutage unverzichtbar. Kennzahlen liefern dafür die Basis. Deshalb ist Advanced Planning und Scheduling (APS) ein wesentlicher Bestandteil unserer Lösung. Mit nuveon mHub behalten Sie den Überblick und können den Einsatz sämtlicher Ressourcen im Fertigungsprozess genauestens planen – beginnend bei den Mitarbeitern, über Material und Werkzeuge bis hin zu Maschinen.

Selbstverständlich für uns: umfangreiche Reporting-Möglichkeiten, die Ihnen einen detaillierten Einblick verschaffen und komplexe Zusammenhänge leicht verständlich aufbereiten. Greifen Sie auf eine breite Palette an Auswertungen zu: KPI Cockpit (Key Performance Indicator), Laufzeiten, Maschinennutzung, Betriebsarten, Stillstandzeiten u.v.m.

Aufgrund unserer webbasierten Architektur stehen Ihnen Reports unternehmensweit zur Verfügung und dienen den verschiedenen Fachabteilungen als zuverlässige Datenbasis.

<p>Bild 1: nuveon mHub integriert flexibel alle relevanten Subsysteme zu einem harmonischen Gesamtsystem. Die Personalzeiterfassung spielt dabei eine wichtige Rolle. Alle Plandaten aus der Leitebene (Personaleinsatzplanung, Fabrikkalender) sowie gesonderte Arbeitszeitregelungen werden dabei berücksichtigt.</p>
Bild 2: mHub Terminals erlauben das Buchen der Kommt/Geht-Meldungen direkt an die Personalabteilung. Personalzeiten, Schichtmodelle und sonstige Regelungen werden dabei von der mHub Logik der automatischen Kostensarten-Buchungen berücksichtigt.
Bild 3: Auswertung der Kommt-/Geht-Buchungen in der Personalabteilung für die Lohnabrechnung mit der Möglichkeit von Korrekturbuchungen.
Bild 4: Erstellen der Personenkalender/Urlaubsplanung in der Personalabteilung.

Vorteile auf einen Blick#

  • Kostenfreie Lohnschnittstellen
  • Eine Flatrate für Supportanfragen und Anpassung der Abrechnungsregeln
  • bis zu 4 kostenfreie Updates im Jahr
  • Kombination mit BDE/MDE
  • Plattformunabhängige Erfassungs-Software

Personalzeiterfassung (PZE)#

Bewegliche Gestaltung von betrieblichen Arbeitszeiten ist für Arbeitnehmer und Arbeitgeber ein wichtiger und ganzheitlich zu betrachtender Faktor. Kreative, offene und bedarfsorientierte Arbeitszeitmodelle sichern die Leistungsbereitschaft des Unternehmens, bringen Wettbewerbsvorteile und ermöglichen eine Berücksichtigung der privaten und beruflichen Bedürfnisse der Arbeitnehmer.

Die mHub PZE-Lösung bietet durch ihre offenen und frei gestaltbaren Abbildungen der tariflichen und betriebsindividuellen Vereinbarungen einen branchenunabhängigen Einsatz für alle Betriebsgrößen: praxiserprobt, modular und übersichtlich - leicht erlernbar, bedienerfreundlich und mit geringem Aufwand sofort nutzbar.

Die Anforderungen an eine Personalzeiterfassung sind vielschichtig und unterliegen regelmäßigen Änderungen. Erleben Sie durch die mHub PZE eine neue Flexibilität bei der Anlage und Pflege Ihrer Stammdaten. Einfach anzulegende Tages- und Zeitmodelle und deren Mitarbeiterzuordnungen ermöglichen Ihnen die Abbildung aller notwendigen Arbeitszeitregelungen. Schicht- und Teilzeitmodelle sind dabei genauso möglich wie das Führen von Zeitnachweisen für Zeitarbeiter.

Alltägliche Vorgänge innerhalb der Personalzeitwirtschaft wie die Bearbeitung von Abwesenheitsanträgen (z.B. Urlaub) sind immer wieder mit hohem Zeitaufkommen, Terminkoordinierungen bzw. vielschichtigen Abhängigkeiten verbunden. Diese und auch andere Bearbeitungsschritte, Auskünfte an Mitarbeiter und andere aufgabenbezogene Tätigkeiten im personalzeitwirtschaftlichen Umfeld werden mit Unterstützung der nuveon Web Module einfach, schnell, effektiv und informativ umgesetzt.

Systemintegration#

Bei nuveon wissen wir, dass jedes Unternehmen einzigartig ist und seine ganz eigenen Prozesse lebt. Deshalb bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt sind und sich nahtlos in die bestehende Infrastruktur integrieren.

Unser webbasiertes Framework ist dafür die perfekte Grundlage. Basierend auf dieser plattform-unabhängigen Technologie sind wir in kürzester Zeit in der Lage, unsere Lösungen an Ihre Vorstellungen anzupassen. Dies umfasst sowohl die Anpassung auf spezielle Endgeräte, Einbindung dedizierter Maschinen, Erstellung von persönlichen Reports oder Kopplung mit anderen Unternehmenssystemen. Damit wird jede nuveon-Lösung zu Ihrer ganz eigenen Lösung.

Dazu zählen die Anpassung der automatischen Buchungslogik in mHub an feingliedrige Kostenarten bis hin zu Individuallösung für Aufgabenstellungen aus anderen Bereichen. Zu unserem Portfolio zählen eine verteilte Produktkalkulation für Automobilzulieferer[1] bis hin zu webbasierten Produktkonfiguratoren[2] - wir realisieren auch die anspruchsvollsten Aufgabenstellungen.

Erfahren Sie mehr über unsere cci Basistechnologie.

[#1] Kollaborative Enterprise Product Costing Applikation für das Cost Engineering ("Design to Cost") mit automatischer Erzeugung einer sog. Excel QAF (Quotation Analysis Form, Benennung bei BMW) für die Ermittlung des Kaufteilwerts
[#2] Webkonfigurator für Produktvarianten mit direkter Anbindung an CAD (Zeichnungserzeugung) und ERP (automatische Stücklistengenerierung aus Variantenlogik, Einplanung, Webshop, Rechnungsstellung)
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