Anlagen Prozessdaten
Das mHub-Modul zur Prozessdatenkontrolle
DATENKONTROLLE FÜR EFFIZIENZ
Vordefinierte Qualität, um die
Kosten zu senken
Die statistische Prozesskontrolle ist der Prozess der Verfolgung und Überprüfung von Messdaten aus dem Produktionsprozess in Echtzeit. Durch das Festlegen von oberen und unteren Prozesswertgrenzen, kann der Produktionsprozess aufgrund von definierten Qualitätsmerkmalen unverzüglich gestoppt werden, so dass unnötige Kosten aufgrund von produziertem Ausschuss direkt vermieden werden können.
WO KOMMT ES ZUM EINSATZ
Anwendungsfälle & Unternehmensbereiche
Produktion
Instandhaltung
Qualität
WARUM ANLAGEN PROZESSDATEN
Alle Vorteile im Überblick
QUALITÄTSSICHERUNG
Durch das Live-Daten-Tracking kann die Verletzung von Prozessgrenzen in Echtzeit erkannt und Maßnahmen eingeleitet werden.
RÜCKVERFOLGUNG
Eine lückenlose Rückverfolgbarkeit auf die Anlagen Prozessdaten ist besonders bei hochqualitativen Produktionsstandards unerlässlich.
ARCHIVIERUNG UND WIEDERVERWENDBARKEIT
Prozessdatenparameter können schon bei der Inbetriebnahme von Anlagen in die Steuerung übernommen werden.
WISSEN SICHERN
Das Wissen über Anlagen Prozessdaten ist nicht mehr personifiziert, sondern jederzeit ersichtlich. Dies verringert Einarbeitungszeiten und
Inbetriebnahmen drastisch.
STANDARDISIERUNG
Durch standardisierte Schnittstellen zur Qualitätsprüfung, sowie Vorgehensweise in der Bedienung können neue Anlagen und Fertigungen effizient in Betrieb genommen werden.
MODULBESCHREIBUNG
Was ist unsere Anlagen Prozessdaten?
Das Modul Anlagen Prozessdaten kombiniert die traditionelle statistische Prozesskontrolle als Methode der Qualitätskontrolle. Es verfügt über eine Prozessdatenprotokollierung für die Produktverantwortlichkeit sowie Schutz vor Änderungen an voreingestellten Programmparametern. Aufbauend auf den Protokollstandards OPCUA, MQTT und REST können Sie beliebige Produktionssysteme anbinden und deren Prozessdaten in Echtzeit prüfen, archivieren und analysieren. Darüber hinaus bildet es die Grundlage für die Erstellung von Lösungen auf Basis künstlicher Intelligenz (KI). Qualitäts- und Effizienzprobleme können anhand von Programmparameteränderungen überprüft werden. Das Modul besteht aus den folgenden 3 Funktionen:
Statistische Prozesskontrolle (SPC)
Über definierte Prozessgrenzen und –parameter können bei Verletzungen automatisierte Alarme ausgelöst warden. Diese können entweder menschliche Empfänger (E-Mail, SMS, Whatsapp und Text to Speech) haben oder andere Prozesse auslösen, indem Sie Maschinenschnittstellen über OPCUA, MQTT und REST-Aufrufe verwenden.
Prozessdaten Verfolgung
Dies wird im Falle der Verantwortlichkeit gegenüber dem Kunden in qualitätssensiblen Prozessschritten verwendet. Es besteht die Pflicht, die Korrektheit des Produktionsprozesses durch die Bereitstellung von Prozessdaten nachzuweisen. Sie dient der Nachverfolgung von Produkten bei möglichen Produktrückrufen. Des Weiteren kann sie auch als Trainingsmodell für KI dienen, um Korrelationen zu erkennen.
Der Systemprozesssteuerungs-Workflow der Protokollierung beschreibt den Prozess der Protokollierung von Prozessdaten basierend auf eindeutigen Seriennummern für Bauteile (auch Spimes genannt) und deren Analyse und Export im Falle von Produktreklamationen und Rückrufen. Anhand der Daten können Sie überprüfen, warum bestimmte Teile fehlerbehaftet sind und wie Sie Ihre Prozessparameter verbessern können, indem Sie bessere Prozesseingriffsgrenzen definieren.
Programmwächter
Der Programmwächter kann verwendet werden, um Programmänderungen gegen für ein Produkt definierte Parameter am Produktionssystem im OEM-Standard für den Prozess der Erstbemusterung zu überprüfen. Mit dem Programmwächter können Sie Programme für ein Produktivsystem definieren und diese beim Produktionsstart automatisch übertragen. Sämtliche Parameteränderungen durch Benutzer an der Maschine können verfolgt werden, sowie Vorgesetzte benachrichtigt werden. Programmvorgaben können einfach wiederhergestellt werden. Qualitäts- und Effizienzprobleme können auf Korrelationen mit geänderten Programmparametern überprüft werden.