Was Sie gerade gesehen haben, ist nur ein kleiner Vorgeschmack.
Hinter jedem Halt auf der Reise verbirgt sich ein leistungsstarkes Tool, das Unsicherheit in Klarheit verwandelt.
Scrollen Sie nach unten und erleben Sie, wie jedes Modul einen kritischen Moment in Kontrolle verwandelt.
Modul Plantafel
Wir wissen:
Produktionsaufträge oder Mengenänderungen gehen schneller ein, als der Plan angepasst werden kann. Zeitpläne sind über verschiedene Tabellen verstreut, kurzfristige Änderungen sorgen für Verwirrung und Maschinen stehen still, während andere überlastet sind. Die Folge? Verpasste Termine und verschwendete Kapazitäten.
Unsere Lösung:
Mit der Plantafel von Nuveon behalten Sie vom ersten Moment an die Kontrolle über Ihre Produktionsplanung. Sie sehen Aufträge und Produktionslinien nicht nur – Sie erleben sie: in einem übersichtlichen Kalenderlayout, das Tage, Schichten und sogar Stunden übersichtlich darstellt. Ob Detailansicht oder Wochenübersicht, als Karten oder Listen – Sie verschieben Aufträge, weisen Ressourcen zu und passen Pläne flexibel per Drag-and-Drop an.
Freigegebene Pläne werden automatisch an die Fertigungsterminals und Ihr ERP-System übermittelt. Ihre Mitarbeiter sehen sofort, was zu tun ist, ohne dass Informationen verloren gehen. Farb- und Statusanzeigen zeigen Einflussfaktoren unmittelbar an – ob Verzögerungen drohen oder die Maschinenkapazität ausgelastet ist.
Die Plantafel verarbeitet Daten intelligent: Sie erkennt Prozessgrenzen und -zusammenhänge, sodass Sie frühzeitig auf Engpässe reagieren können. Auf Andon-Boards oder -Bildschirmen ist der Planungsstatus auf einen Blick ersichtlich – Karten lassen sich nach Bedarf erweitern, reduzieren oder auflisten. Jede Ansicht bleibt intuitiv, übersichtlich und funktionsreich – mit voller Transparenz über alle Ressourcen und Prioritäten.
Modul MES
Wir wissen:
Sobald die Produktion startet, entspricht der Plan auf dem Papier selten der Realität. Bediener sehen sich mit fehlenden Anweisungen, Verzögerungen bei der Meldung von Problemen und endlosen Anrufen zur Überprüfung des Auftragsstatus konfrontiert. Bis das Management das Problem erkennt, ist es bereits zu spät.
Unsere Lösung:
Wenn die Produktion startet, treten die heimlichen Stolpersteine oft sofort auf: unklare Aufgaben, verzögerte Störungsmeldungen oder fehlende Transparenz, wenn Bediener auf den nächsten Schritt warten. Manager sehen meist erst dann etwas, wenn der Schaden bereits entstanden ist.
Mit dem MES Modul von Nuveon verbinden Sie Planung und Ausführung in Echtzeit – und zwar über alle Ebenen hinweg. Bediener erhalten präzise Schritt-für-Schritt Anweisungen über intuitive Terminals: Aufgaben starten, Meldungen absetzen, Arbeitsfortschritte kommunizieren – alles ohne Umwege oder mündliches Nachfragen. Gleichzeitig sieht das Management Live-Status, KPI-Dashboards und OEE-Kennzahlen auf einen Blick – umfassend, farbcodiert, übersichtlich.
Weitere Features, die den Unterschied machen:
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Automatische Erfassung aller relevanten Daten (Maschinen, Mitarbeiter, Werkzeuge) zur Minimierung ungeplanter Verzögerungen.
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Flexible Anpassungen mit einem Control-Center: Buchungs-Begründungen, Änderungs-Revisionen und Auftragsvorräte anzeigen oder modifizieren – alles auf Knopfdruck.
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Visualisierung von Problemen durch Statuskarten und klare Fehlerhinweise, damit Abweichungen sofort auffallen.
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Optimierte UX (User Experience/Nutzererlebnis), die große Datenmengen performant darstellt – ob auf großen Bildschirmen im Büro oder Terminals auf dem Shopfloor.
Mit diesem MES Modul wird die Produktion nicht länger zum Ratespiel. Entscheidungen werden früher getroffen, Abläufe bleiben stabil – und Sie bekommen Kontrolle über das, was vorher oft im Verborgenen schleppte.
Modul Instandhaltung
Wir wissen:
Schon ein ungeplanter Maschinenausfall kann den gesamten Zeitplan ins Wanken bringen, Lieferverzögerungen nach sich ziehen und Kosten in Höhe von Tausenden für Noftallreparaturen verursachen. Doch in vielen Fabriken erfolgt die Wartung immer noch reaktiv – Reparaturen werden erst durchgeführt, wenn ein Defekt vorliegt.
Unsere Lösung:
Das Instandhaltungsmodul von Nuveon macht aus reaktiver Reparaturarbeit eine proaktive Strategie. Statt Ausfällen hinterherzulaufen, sehen Sie den Maschinenstatus in Echtzeit und erkennen Probleme, bevor sie eskalieren.
Wartungsaufgaben werden direkt am Shopfloor visualisiert: farbcodierte Karten zeigen den Zustand jeder Maschine, Bediener bestätigen Reinigung oder Prüfungen an Tablets und können per Kamera Bilder und Videos dokumentieren. So entsteht eine lückenlose Historie für Qualitätssicherung und Audits.
Dashboards bündeln alle Intervalle, Warnungen und Statusmeldungen in einer klaren Übersicht. Einstellungen wie Häufigkeit, Kartenfarben oder Stationenzuordnung sind jederzeit anpassbar. Das Ergebnis: weniger Stillstände, längere Lebensdauer der Anlagen und eine Produktion, die zuverlässig im Takt bleibt.
Modul Track & Trace
Wir wissen:
Nach der Produktion beginnt der eigentliche Stress: die richtigen Artikel zu finden, die Qualität zu prüfen und sicherzustellen, dass zwischen Lager und Kunde nichts verloren geht. Schon ein einziges fehlendes Teil oder eine falsche Charge kann zu Verzögerungen, kostspieligen Rücksendungen und frustrierten Kunden führen.
Unsere Lösung:
Nuveons Track & Trace schafft Klarheit genau an diesem kritischen Punkt – und weit darüber hinaus. Das Modul überwacht jedes Teil, jede Charge und jeden Lagerbestand in Echtzeit. So wissen Sie jederzeit, wo sich ein Artikel befindet, ob er geprüft wurde und wann er für den Versand bereitsteht. Gleichzeitig sorgt Track & Trace während des gesamten Prozesses für Transparenz im Lager, verhindert Fehler und macht Ihre Lieferkette verlässlich und effizient – vom ersten Einlagern bis zum letzten Kundenkontakt.
Doch Track & Trace endet nicht am Werkstor. Durch die nahtlose Integration mit anderen Modulen behalten Sie jederzeit den Überblick über Materialflüsse und Bestände. Qualitätsinformationen werden direkt erfasst und mitgeliefert, sodass Rückverfolgbarkeit jederzeit gewährleistet ist – egal ob ein Kunde nach Details fragt oder eine Normenprüfung ansteht. Damit wird aus einer potenziellen Schwachstelle am Ende der Produktion ein echter Wettbewerbsvorteil: mehr Sicherheit, weniger Suchzeiten und zufriedene Kunden.