

Does this sound familiar?





It is very difficult to get the skilled workers you need.
The training periods take far too long.
In the past, employees stayed loyal to the company for much longer.
We understand!

The shortage of skilled workers is on everyone's lips. Many companies are desperately looking for good, reliable employees who, in the best case, already have the necessary specialist knowledge from the industry.
This is difficult and almost impossible, especially in rural areas. New employees usually need far too long training periods. Added to this is the zeitgeist that the loyalty of younger employees to the respective company is much less pronounced than in the past.
This is exactly where nuveon's mVariants comes in: The company knowledge is stored in the system in a technically and commercially error-free manner and is available to every employee! Together with our customers, we model their product and processes so that employees from outside the industry can also get into the value-adding phase of their work quickly and with minimal complications.
mVariants is not software that is structured the same way for all companies as standard; it is based on the specific processes and products of the respective company.
Eine Erfolgsstory
So viel Zeit konnte unser Kunde einsparen:
Die Ausgangslage:
Unser Kunde plante seine Produktion manuell mit Excel und handschriftlichen Notizen. Die Planung war fehleranfällig und zeitraubend – und mit wachsendem Auftragsvolumen nicht mehr zu bewältigen.
Die Lösung:
Die Integration der mHub Plantafel, basierend auf der Grobplanung eines vorhandenen ERP-Systems, ermöglichte eine effiziente, teilautomatisierte Produktionsplanung.







2h/Tag eingespart durch Abschaffung von Papier- und Excel-Planungen, die händisch abgestimmt wurden
1h/Tag durch Wegfall manueller Rückfragen und Abstimmungen produktionseinflussender Faktoren
1h/Tag dank Verknüpfung mit anderen Systemen und automatischer Datensynchronisierung
1h/Tag durch ständige Verfügbarkeit aktueller Produktionspläne auf Knopfdruck
1h/Tag durch Kopplung an die Vertriebsprozesse mit IST-Informationen zu künftigen Produktionsaufträgen
3h/Tag da ein standortübergreifendes team mehr Produktionsaufträge/Fertigungslinien planen kann
Insgesamt spart dieses Unternehmen täglich ca. 9 Stunden Arbeitszeit – das entspricht (konservativ gerechnet!) über 90.000 Euro pro Jahr!

Unser besonderes Angebot
Schildern Sie uns Ihre aktuellen Herausforderungen in der Produktionsplanung – seien es fehlende Transparenz, ineffiziente Prozesse oder andere Hürden. Teilen Sie uns mit, welche Anforderungen Sie an eine digitale Produktionsplanung stellen.
Wir nehmen uns Zeit, Ihre Situation zu analysieren und stellen Ihnen mit unserem Wissen und unserer Expertise eine Lösungsempfehlung zusammen. Eine Lösung, die konkret, praktikabel und auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.
Wir bieten Ihnen 3 Möglichkeiten, dieses Angebot wahrzunehmen:






Traditional functionalities
improved and expanded
The collection and analysis of data from all points of the production cycle, helps process optimization.
Traditional functionalities
improved and expanded

The collection and analysis of data from all points of the production cycle, helps process optimization.
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Bereit für den nächsten Schritt?
Wir haben es ganz einfach gemacht, einen Anruf mit uns zu vereinbaren.